Производственные процессы

Существует три основных метода изготовления зубчатых колес. Это резка металла, литье и формовка. Резка металла является наиболее широко используемым процессом из-за его точности размеров. Два других, литье и формование, используются в особых случаях, таких как изготовление большого зубчатого колеса путем литья, что снижает затраты на обработку за счет литья ближе к конечной форме. Для изготовления пластиковых шестерен используется другая форма литья, известная как литье под давлением. С другой стороны, формование может быть холодным волочением или ковкой. Холодное волочение включает в себя вытягивание или выдавливание заготовки в серию штампов для придания зубчатому колесу формы. Ковка прижимает заготовку к штампам с желаемой конфигурацией зубьев. Из-за упрочнения путем непрерывной деформации полученное зубчатое колесо становится более твердым с более контурным потоком зерна.

Зуборезка

Зуборезку можно разделить еще на четыре классификации, обобщенные ниже:

Вращающийся резьбовой инструмент: фрезерование, генерация

Вращающийся и возвратно-поступательный инструмент: придание формы, бритье, генерация

Вращающееся дисковое колесо: фрезерование, формовочное шлифование, шлифование резьбы

Инструмент для линейного перемещения: протяжка, штамповка

Зубчатая варочная панель

Из-за его конической формы, приводящей к сужению по глубине и ширине, не все методы могут быть применены для конических передач. Для резки конических зубчатых колес методы резки металла можно разделить на две категории: торцевое фрезерование и торцевое фрезерование.

Торцевое фрезерование: Торцевое фрезерование - это непрерывный процесс создания индексирующего зубчатого колеса. Для этого используются группы режущих лезвий, которые постепенно режут все зубья, пока не будет достигнута желаемая глубина. Когда одна группа лезвий режет один зуб, следующая группа лезвий входит в пространство следующего зуба. Режущий инструмент и обрабатываемая деталь вращаются одновременно.

Генератор конической передачи Глисона

Торцевое фрезерование: Торцевое фрезерование - это единый метод индексации, при котором режущий круг или инструмент подается для прорезания одного места зуба, а затем индексируется на следующее место зуба. Режущий инструмент и обрабатываемая деталь синхронизированы для выполнения резки. Каждый зуб фрезеруется до тех пор, пока все зубья не будут прорезаны на требуемую глубину. Торцевое фрезерование можно выполнять с помощью двухрежимного строгального станка, двойного вращающегося ножа, однорядной фрезерной фрезы или пятиосевых фрезерных станков с ЧПУ.